天津津通鐵塔股份有限公司

2021年度角鋼鐵塔碳足跡核算報告

JN[2022]041

核算機構(gòu)名稱（公章）：天津國際工程咨詢集團有限公司

核算報告簽發(fā)日期：2022年6月15日

企業(yè)基本情況表

目 錄

1.概述........................................................................................................................ 1

1.1 產(chǎn)品碳足跡（PCF）介紹........................................................................... 1

1.2 核算目的...................................................................................................... 2

1.3 核算準則...................................................................................................... 4

2. 核算過程和方法............................................................................................. 5

2.1 核算組安排.................................................................................................. 5

2.2 數(shù)據(jù)收集...................................................................................................... 5

2.3 碳足跡計算.................................................................................................. 7

2.4 核算報告編寫及內(nèi)部技術評審.................................................................. 8

3. 核算發(fā)現(xiàn)............................................................................................................ 9

3.1 重點排放單位基本情況的核算.................................................................. 9

3.2 核算方法的來源........................................................................................ 22

3.3 質(zhì)量保證和文件存檔的核查.................................................................... 31

3.4 其他核查發(fā)現(xiàn)............................................................................................ 31

4. 核算結(jié)論.......................................................................................................... 32

4.1 排放報告與核算指南的符合性................................................................ 32

4.2 排放量的聲明............................................................................................ 32

4.3 利用核算結(jié)果對碳足跡排放進行改善.................................................... 32

1.      概述

1.1          產(chǎn)品碳足跡（PCF）介紹

近年來，溫室效應、氣候變化已成為全球關注的焦點，“碳足跡” 這個新的術語越來越廣泛地為全世界所使用。碳足跡通常分為項目層面、組織層面、產(chǎn)品層面這三個層面。產(chǎn)品碳足跡（Product CarbonFootprint ,PCF）是指衡量某個產(chǎn)品在其生命周期各階段的溫室氣體排放量總和，即從原材料開采、產(chǎn)品生產(chǎn)（或服務提供〉、分銷、使用到最終處置／再生利用等多個階段的各種溫室氣體排放的累加。溫室氣體包括二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亞氮（N2O）、氫氟碳化物（HFC）、全氟化碳（PFC）和三氟化氮（NF3）等。產(chǎn)品碳足跡的計算結(jié)果為產(chǎn)品生命周期各種溫室氣體排放量的加權之和，用二氧化碳當量CO2e表示，單位為kgCO2e或者gCO2e。全球變暖潛值（Global WarmingPotential，簡稱GWP），即各種溫室氣體的二氧化碳當量值，通常采用聯(lián)合國政府間氣候變化專家委員會（IPCC)提供的值，目前這套因子被全球范圍廣泛適用。產(chǎn)品碳足跡計算只包含一個完整生命周期評估（LCA）的溫室氣體的部分。基于LCA的評價方法，國際上已建立起多種碳足跡評估指南和要求，用于產(chǎn)品碳足跡認證，目前廣泛使用的碳足跡評估標準有三種：

（1）《PAS2050：2011商品和服務在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價規(guī)范》，此標準是由英國標準協(xié)會（BSL）與碳信托公司（Carbon Trust）、英國食品和鄉(xiāng)村事務部（Defra）聯(lián)合發(fā)布，是國際上最早的、具有具體計算方法的標準，也是目前使用較多的產(chǎn)品碳足

跡評價標準。

（2）《溫室氣體核算體系：產(chǎn)品壽命周期核算與報告標準》，此標準是由世界資源研究所（World ResourcesInstitute，簡稱WRI）和世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會（World BusinessCouncil for Sustainable Development ，簡稱WBCSD）發(fā)布的產(chǎn)品和供應鏈標準。

（3）《ISO/TS14067:2013溫室氣體一產(chǎn)品碳足跡一量化和信息交流的要求與指南》，此標準以PAS 2050為種子文件，由國際標準化組織（ISO）編制發(fā)布。產(chǎn)品碳足跡核算標準的出現(xiàn)目的是建立一個一致的、國際間認可的評估產(chǎn)品碳足跡的方法。

1.2          核算目的

為了了解產(chǎn)品全生命周期對環(huán)境造成的影響，企業(yè)委托天津國際工程咨詢集團有限公司開展天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔碳足跡核算工作，并成立了咨詢公司和企業(yè)內(nèi)部的核算小組。碳足跡核算小組對鐵塔產(chǎn)品的碳足跡進行核算與評估，報告以生命周期評價方法為基礎，采用PAS2050:2011標準《商品和服務在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價規(guī)范》中規(guī)定的碳足跡核算方法，計算得到天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔的碳足跡排放量。

碳足跡是從產(chǎn)品生命周期的角度，將產(chǎn)品從原材料、運輸、生產(chǎn)、使用、處置等階段所涉及的相關溫室氣體排放進行調(diào)查、分析和評價，在核算過程中，首先確立了核算的產(chǎn)品種類、核算的邊界。

根據(jù)《國家發(fā)展改革委辦公廳關于切實做好全國碳排放權交易市場啟動重點工作的通知》（發(fā)改辦氣候〔2016〕57號）、《市發(fā)展改革委關于開展企業(yè)碳排放報告與核查工作的通知》等要求，企業(yè)自主開展2021年度產(chǎn)品碳足跡核算工作，全面系統(tǒng)準確地核算從原材料、運輸、生產(chǎn)、使用、處置等階段碳排放信息，保證核算結(jié)果科學性、實用性和有效性，為建立全國碳足跡市場提供實踐經(jīng)驗。

核算的產(chǎn)品：角鋼鐵塔。

核查邊界包括公司原材料運輸、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品使用、產(chǎn)品存儲及產(chǎn)品處置等過程，核算的邊界體現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的過程。

核算時間范圍為2021年1月1日至2021年12月31日。

該公司積極開展產(chǎn)品碳足跡評價，其碳足跡核算是該公司實現(xiàn)低碳、綠色發(fā)展的基礎和關鍵，披露產(chǎn)品的碳足跡是該公司環(huán)境保護工作和社會責任的一部分，也是新該公司邁向國際市場的重要一步。

根據(jù)該公司的實際情況，核算組在本次產(chǎn)品碳足跡核算過程使用PAS2050作為評估標準，盤查邊界可分B2B(Business-to-Business）、B2C(Business-to-Consumer）兩種。本次盤查的產(chǎn)品的系統(tǒng)邊界屬“從搖籃到大門”的類型，為實現(xiàn)上述功能單位。本報告排除以下情況的溫室氣體排放與人相關活動溫室氣體排放量不計。

圖1  核算的系統(tǒng)邊界

1.3          核算準則

PAS2050:2011標準《商品和服務在生命周期內(nèi)的溫室氣體排放評價規(guī)范》；

ISO/TS14067:2013《溫室氣體—產(chǎn)品碳足跡—量化和信息交流的要求與指南》；

《國家發(fā)展改革委辦公廳關于切實做好全國碳排放權交易市場啟動重點工作的通知》（發(fā)改辦氣候〔2016〕57號）；

《市發(fā)展改革委關于推進碳市場建設的通知》；

《市生態(tài)環(huán)境局關于組織做好我市2021年度碳排放報告與核查及履約等工作的通知》；

《中國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》；

2012年中國區(qū)域電網(wǎng)平均二氧化碳排放因子；

《綜合能耗計算通則》（GB/T 2589-2020）；

2.      核算過程和方法

2.1          核算組安排

天津津通鐵塔股份有限公司委托第三方開展產(chǎn)品碳足跡核算工作，并成立了企業(yè)內(nèi)部核算小組，人員組成及分工見表2-1。

表2-1  現(xiàn)場核算內(nèi)容清單

2.2          數(shù)據(jù)收集

根據(jù)PAS 2050:2011標準的要求，核算組組建了碳足跡盤查工作組對該公司的產(chǎn)品碳足跡進行盤查。工作組對產(chǎn)品碳足跡盤查工作先進行前期準備，然后確定工作方案和范圍、并通過查閱文件、現(xiàn)場訪問和電話溝通等過程完成本次產(chǎn)品碳足跡核算工作。前期準備工作主要包括：了解產(chǎn)品基本情況、生產(chǎn)工藝流程及原材料供應商、運輸方式、存儲方式、終端客戶等信息；并調(diào)研和收集部分原始數(shù)據(jù)，主要包括：企業(yè)的生產(chǎn)報表、財務數(shù)據(jù)等，以保證數(shù)據(jù)的完整性和準確性，并在后期報告編制階段，大量查閱數(shù)據(jù)庫、文獻報告以及成熟可用的LCA軟件去獲取排放因子。

（1）初級活動水平數(shù)據(jù)

根據(jù)PAS2050:2011標準的要求，初級活動水平數(shù)據(jù)應用于所有過程和材料，即產(chǎn)生碳足跡的組織所擁有、所經(jīng)營或所控制的過程和材料。本報告初級活動水平數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)中所有能源與物料的耗用（物料輸入與輸出、能源消耗等）。這些數(shù)據(jù)是從企業(yè)或其供應商處收集和測量獲得，能真實地反映了整個生產(chǎn)過程能源和物料的輸入，以及產(chǎn)品中間產(chǎn)品和廢物的輸出。

（2）次級活動水平數(shù)據(jù)

根據(jù)PAS2050:2011，凡無法獲得初級活動水平數(shù)據(jù)或者初級活動水平數(shù)據(jù)質(zhì)量有問題(例如沒有相應的測量儀表)時，有必要使用直接測量以外其來源的次級數(shù)據(jù)，本報告中次級活動數(shù)據(jù)主要來源是數(shù)據(jù)庫和文獻資料中的數(shù)據(jù)。

（3）數(shù)據(jù)收集的方法

核算組成員在核算準備階段仔細審閱了企業(yè)《2021年度溫室氣體排放報告》以及涉及溫室氣體排放的相關資料、原材料采購的方式，采購的能耗量、存儲及運輸方式等，了解被核查企業(yè)核算邊界、生產(chǎn)工藝流程、溫室氣體排放源構(gòu)成、適用核算方法、活動水平數(shù)據(jù)等信息，終端客戶的信息，產(chǎn)品的存儲及運輸方式、產(chǎn)品的處置及使用方式，并制定核算計劃，明確核算主要工作內(nèi)容、時間進度安排、核算組成員任務分工等。公司在原材料運輸、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品存儲及運輸、產(chǎn)品廢棄處置所消耗的天然氣、外購電力符合性為本次核算重點。

2.3          碳足跡計算

產(chǎn)品碳足跡的公式是整個產(chǎn)品生命周期中所有活動的所有材料、能源和廢物乘以其排放因子后再加和。其計算公式如下：

其中，CF為碳足跡，P為活動水平數(shù)據(jù)，Q為排放因子，GWP為全球變暖潛勢值。本核算報告中GWP取值為1，排放因子源于CLCD數(shù)據(jù)庫和相關參考文獻，由于部分物料數(shù)據(jù)庫中暫無排放因子，取值均來自于相近物料排放因子。

產(chǎn)品碳足跡計算采用的各項數(shù)據(jù)的類別與來源如表2-2。

表 2-2 碳足跡盤查數(shù)據(jù)類別與來源

2.4          核算報告編寫及內(nèi)部技術評審

受天津津通鐵塔股份有限公司委托，天津國際工程咨詢集團有限公司承擔天津津通鐵塔股份有限公司2021年度產(chǎn)品碳足跡核算工作。天津國際工程咨詢集團有限公司根據(jù)核查員的專業(yè)領域和技術能力，組成了核查組，并確定了核查組長，人員組成及分工見表2-1。

核算組通過現(xiàn)場收集的資料及訪問情況，經(jīng)過數(shù)據(jù)整理、交叉核對、文字編輯等工作，完成了《天津津通鐵塔股份有限公司2021年度角鋼鐵塔碳足跡核算報告》的編制工作。核算報告編寫完成后，經(jīng)過獨立于核算組成員的技術審核，最終由批準人審定簽發(fā)。

表2-3  核算組成員表

表2-4  技術評審組成員

3.      核算發(fā)現(xiàn)

3.1          重點排放單位基本情況的核算

了解企業(yè)2021年生產(chǎn)基本狀況、原料運輸、產(chǎn)品及產(chǎn)能變化情況、溫室氣體排放及能源管理現(xiàn)狀、產(chǎn)品存儲、產(chǎn)品運輸、產(chǎn)品廢棄后處置及產(chǎn)品使用等情況。該企業(yè)2021年度核算與報告邊界。

3.1.1   基本信息

公司基本信息如表3-1所示。

表3-1  企業(yè)基本信息表

3.1.2   企業(yè)碳管理現(xiàn)狀

公司碳管理現(xiàn)狀如下：

1、企業(yè)未成立專門的碳交易領導組織機構(gòu)。

2、企業(yè)碳排放核算和報告工作主要由辦公室負責。

3.1.3   企業(yè)基本情況概述

3.1.3.1         企業(yè)概況

天津津通鐵塔股份有限公司（原天津市津通電力鐵塔制造有限公司）始建于1990年4月，位于天津市靜海經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)靜文公路開發(fā)區(qū)段2號。占地面積101185.8m2，建筑面積40036.34m2。公司產(chǎn)品加工能力角鋼鐵塔8萬噸/年，鋼管桿3萬噸/年，熱鍍鋅15萬噸/年，產(chǎn)品已覆蓋全國30多個省（市）和地區(qū)，為國家電網(wǎng)建設和通信網(wǎng)絡建設發(fā)揮了重要作用，產(chǎn)品合格率在99%以上。

天津津通鐵塔股份有限公司是天津地區(qū)成立最早、規(guī)模最大的生產(chǎn)輸電線路鐵塔、變電架構(gòu)、鋼管桿、廣播通信塔的專業(yè)公司。持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的“750kv輸電線路生產(chǎn)許可證”、“500KV圓型、鋼管變電架構(gòu)、廣播通信鐵塔及桅桿許可證”和電力工業(yè)鐵塔質(zhì)量檢驗測試中心頒發(fā)的“220kv輸變電鋼管桿合格證書”。1999年8月在同行業(yè)中率先通過中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心“ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書”、“ISO14001環(huán)境管理體系認證證書”及“ISO18000職業(yè)健康安全管理體系認證證書”，并獲得天津市科委頒發(fā)的“企業(yè)技術中心”證書，公司累計獲得13項專利。

企業(yè)已于2019年10月取得了最新的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認證證書，各體系程序文件運行良好。

公司屬于天津市重點用能單位，并嚴格按照天津市相關規(guī)定，按期完成清潔生產(chǎn)審核工作，并順利通過評審、驗收工作。2022年開始實施碳核查工作，并委托第三方機構(gòu)出具了碳核查報告。

公司生產(chǎn)的“巨鼎”牌電力鐵塔、通訊鐵塔，2010年被評為天津市名牌產(chǎn)品。

公司經(jīng)過不斷發(fā)展，努力創(chuàng)新，獲得13項專利；在公司榮譽方面，天津市各部門授予多項榮譽，具體有：天津市企業(yè)技術中心、天津市高新技術企業(yè)、天津市金屬材料行業(yè)“百強企業(yè)”、天津市金屬表面處理行業(yè)協(xié)會“會長單位”、天津市科技型中小企業(yè)、天津市靜海區(qū)總工會“工人先鋒號”等榮譽稱號。

公司堅持綠色發(fā)展理念，不斷轉(zhuǎn)型升級，逐步向自動化、信息化方向發(fā)展。

公司獲得的榮譽：

2007年，公司榮獲靜?？h人民政府頒發(fā)的“2006年度名牌產(chǎn)品獎”。

2007年，公司榮獲靜?？h人民政府頒發(fā)的“誠信企業(yè)”榮譽稱號。

2010年，經(jīng)天津市人民政府同意，公司生產(chǎn)的“巨鼎”牌電力鐵塔、通訊鐵塔，被授予“天津市名牌產(chǎn)品”稱號。

2010年，獲得靜海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會頒發(fā)的“稅收規(guī)模貢獻獎”。

2011年，獲得天津市科學技術委員會頒發(fā)的“天津市科技型中小企業(yè)”認定證書。

2012年，公司生產(chǎn)的通信微波鋼管塔被靜海縣人民政府評為“三等獎”證書。

2012年，獲得天津市國家稅務局頒發(fā)的“A級納稅信用等級”證書。

2014年，獲得天津市中小企業(yè)發(fā)展促進局頒發(fā)的“天津市中小企業(yè)‘專精特新’產(chǎn)品（技術）”認定證書。

2015年，獲得天津市“高新技術企業(yè)”證書。

2015年，入選天津市“千企萬人”支持計劃。

2018年，獲得天津市金屬材料行業(yè)協(xié)會授予的“百強企業(yè)”榮譽稱號。

2020年，成為天津市金屬表面處理行業(yè)協(xié)會“會長單位”。

2021年，獲得天津市靜海區(qū)應急管理局頒發(fā)的“安全生產(chǎn)標準化三級企業(yè)”證書。

公司嚴格遵守國家節(jié)能減排法律法規(guī)和要求，實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，科學用能，高效用能，保證主要耗能設備設施經(jīng)濟運行，大力推廣節(jié)能新技術、新工藝的應用，減少溫室氣體排放，履行社會責任，不斷提升能源管理績效，持續(xù)發(fā)展，追求卓越。

公司近年來實施了多項節(jié)能技術改造，主要針對熱鍍鋅車間進行改造及新增設施，建設一套生產(chǎn)節(jié)能及余熱回收利用設施，對鋅鍋加熱爐產(chǎn)生的溫度約285℃高溫煙氣進行余熱利用，用于干燥酸洗后的塔件，同時煙氣可用于加熱自來水供廠區(qū)冬季采暖，工廠充分利用了鍍鋅加熱爐的高溫煙氣余熱和鍍鋅塔件降溫過程產(chǎn)生的余熱資源，年節(jié)約天然氣5.6萬立方米，充分節(jié)約了能源，提高了經(jīng)濟效益。

公司采用技術先進、工藝成熟、處理效率高、運行成本低、操作管理方便的污水處理系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后，水質(zhì)符合DB12/356-2018《污水綜合排放標準》三級要求。鈍化過程采用無鉻鈍化（鈍化液成分主要為丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、硅膠粉等），不含鉻及鉻的任何價位離子，從源頭上控制了鉻離子的存在，做到了清潔生產(chǎn)，同時，鈍化后的產(chǎn)品為無鉻產(chǎn)品，也保證了最終產(chǎn)品符合環(huán)保要求。

工廠將所有定頻電機更換為變頻電機，改造前電機無法根據(jù)實際工況進行功率調(diào)整，常年滿負荷運行，常常處于供大于求的狀態(tài)，能耗浪費嚴重。更換后可節(jié)約電力15%，節(jié)能效果顯著。同時將金屬鹵化物燈更換為太陽能路燈、將高能耗變壓器更換為節(jié)能變壓器，節(jié)約了電力，優(yōu)化了用能結(jié)構(gòu)，減少了不可再生能源的投入。

同時，工廠對鍍鋅生產(chǎn)線進行改造，增加助鍍液回收再生設備，使助鍍液中氯化亞鐵離子維持在5克/升以下，可有效降低鋅耗量，可使鋅耗量降低5-30%，平均每噸工件降低鋅耗3-10kg，原料鋅節(jié)約效果顯著。

公司生產(chǎn)的鐵塔產(chǎn)品，在焊縫內(nèi)部質(zhì)量、力學性能、鋼材材質(zhì)、鍍鋅層均勻性、鍍鋅層附著性、鋅層厚度等18項內(nèi)容，較同類企業(yè)具有領先優(yōu)勢。

天津津通鐵塔股份有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品為角鋼鐵塔，2021年總產(chǎn)量為40571噸，產(chǎn)值為34275.3萬元。

主要生產(chǎn)工藝

公司生產(chǎn)工藝流程圖見下圖。其中鍍鋅車間（第2車間）工藝為熱鍍鋅工藝；其余車間工藝均為角鋼塔工藝。

圖2-6 生產(chǎn)工藝流程簡圖

注：N：噪聲、S：固體廢物、W：廢水、G：廢氣

生產(chǎn)工藝流程圖簡述如下：

（1）放樣、采購鋼板：根據(jù)客戶提供的設計圖紙進行分析，將設計圖紙分解為單個零件圖，然后采購所需鋼材。

（2）下料：角鋼下料采取定尺的方式，對照料表及零件圖用合格的鋼尺在型鋼剪斷機的切料架上定尺、定置，然后進行剪切下料；部分角鋼、板材零部件經(jīng)自動生產(chǎn)線加工，將選好的材料放在上料架上開始自動加工，加工之后根據(jù)要求利用液壓打字機打鋼號。該段工序會產(chǎn)生金屬廢料，設備運行時會產(chǎn)生噪聲。

（3）號料：部分板材根據(jù)要求進行切割號料，首先進行號料，根據(jù)所測得的樣板數(shù)據(jù)，在原材料兩側(cè)挑點做標記，號上材料寬度，把樣板平鋪在對應的料條上，一邊對正料邊，相鄰一邊最高點抵料的另一邊，一手壓住樣板，一手拿石筆傾斜 15°沿樣板邊緣劃線，劃第二件時，把樣板翻過來，借料邊和壓第一件的共同邊劃線，依此類推，達到合理號料，提高原材料利用率，然后進行剪切、剪角，加工之后根據(jù)要求利用液壓打字機打鋼號。該段工序離子切割機會產(chǎn)生廢氣，通過集氣罩收集后進入布袋除塵器處理，最后通過 15m 高排氣筒排放，另外，該段工序會產(chǎn)生金屬廢料，設備運行時產(chǎn)生噪聲。

（4）清根、鏟背、切角：剪切下料之后，部分鋼材需進行清根、鏟背、切角，清根是指角鋼作為外包鐵、接頭鐵使用時，由于角鋼的內(nèi) R 弧存在而無法與主材緊密結(jié)合，因此將角鋼的內(nèi)R弧鏟成直角的工藝，鏟背是指將角鋼的外角鏟成圓弧狀，以便作為內(nèi)接鐵使用時與主材內(nèi)圓弧緊密結(jié)合，使用刨床進行清根、鏟背工序，確定好零件的加工要求后，操作人員把待加工件穩(wěn)固在刨床的夾具上，與加工方向平行，按照零件的大小、長短來調(diào)節(jié)刨床的走刀行程；根據(jù)圖紙或零件圖，對需要切角的零件進行切割。該段工序會產(chǎn)生金屬廢料，另外，設備運行時會產(chǎn)生噪聲。

（5）制孔：經(jīng)清根、鏟背、切角處理之后的零部件進行制孔，部分剪切下料、切割號料的零部件根據(jù)需要直接進入制孔工序，制孔包括沖壓制孔和其他制孔方式，對于需要進行沖孔的零部件，沖孔前要根據(jù)工件的材質(zhì)、規(guī)格選擇合適的沖頭與沖模，安裝調(diào)試后進行首件試沖，首件經(jīng)自檢和專檢檢查合格后方可批量沖制；凡是不能在壓力機利用上下模具進行制孔的或工程技術要求和樣板標注明確規(guī)定不允許沖孔的均應采取鉆孔或銑孔，主材角鋼的鉆孔在型鋼鉆孔生產(chǎn)線上完成，鋼板和型材利用搖臂鉆床或臺式鉆床進行加工；對于大孔徑制孔，公稱直徑小于等于 32mm的孔，由自動平面鉆床或搖臂鉆加工；公稱直徑大于 32mm 的孔，由火焰切割直接加工，加工之后根據(jù)要求利用液壓打字機打鋼號。制孔工序會產(chǎn)生金屬廢料，設備運行會產(chǎn)生噪聲。

（6）制彎：制孔后部分零部件根據(jù)要求進行制彎或角鋼開合角，通過板料折彎機、液壓角鋼開合角機等對需要制彎、開合角的零部件進行制彎、開合角。該段工序會產(chǎn)生噪聲。

（7）焊接：部分制彎的零部件、部分制孔之后的零部件根據(jù)需要進行焊接，焊接采用氬氣和二氧化碳混合氣體保護焊，針對部分焊縫采用埋弧自動焊進行焊接。該段工序氣保焊產(chǎn)生的焊接煙塵通過焊接工位上方的移動式集氣罩收集后進入布袋除塵器處理后，通過 15m 高排氣筒排放；埋弧自動焊產(chǎn)生的焊接煙塵通過埋弧焊焊接工位上方的移動式集氣罩收集后進入濾筒除塵器處理后，通過 15m 高排氣筒排放。

（8）試組裝：焊接工序后，對于加工的新塔型或有合同要求的塔型進行試組裝，組裝時檢查塔件規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、零件加工圖、樣板一致，并且試組合格后要將經(jīng)試組裝的塔件與沒參于試裝的塔件進行對照檢查，檢查是否有多孔、少孔或孔位不正、孔徑不對的現(xiàn)象等。試組裝過程中會產(chǎn)生少量噪聲。

（9）鍍鋅：試組裝合格后的零部件或部分制孔之后的零部件根據(jù)要求進行鍍鋅，鍍鋅工序具體流程見下圖2-7。

（10）包裝、發(fā)貨：鍍鋅之后的零部件進行包裝即為成品，待發(fā)貨。包裝過程打包機會產(chǎn)生少量噪聲。

其中，鍍鋅工藝流程圖見下圖。

圖2-7 鍍鋅生產(chǎn)工藝流程圖

注：S：固體廢物、W：廢水、G：廢氣

熱鍍鋅流程簡述如下：

（1）酸洗：鍍鋅工序采用鹽酸常溫酸洗，酸洗車間采用陽光板結(jié)構(gòu)的封閉車間，在封閉的酸洗間進行清洗，目的是清除鍍件表面的氧化物，共設 5 個酸洗槽（酸洗槽規(guī)格為 4 個12.5m×4m×3m、1 個12.5m×2.5m×3m）。酸洗槽鹽酸濃度約為 20%，添加高效酸霧抑制劑，以抑制酸洗過程中產(chǎn)生的酸霧。酸洗過程中產(chǎn)生的鹽酸霧通過封閉車間側(cè)吸風方式將酸霧引至酸霧吸收塔，共設置 11 個吸風口，11 個吸風口匯到一根管道后分別進入 3 個酸霧吸收塔，處理后通過 20m 高排氣筒 P2、P3、P4 排放，收集效率約為 90%，未被收集的鹽酸霧通過車間無組織形式排放。酸霧吸收塔廢水通過廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后進入市政污水管網(wǎng)，最后進入天津華靜污水處理廠處理。酸洗后產(chǎn)生的廢酸液交資質(zhì)單位定期清運處理，不外排。

（2）水洗：使用自來水清洗鍍件表面上的污物和殘留鹽酸，使鍍件表面清潔，共設兩個水洗槽（水洗槽規(guī)格為 2 個 12.5m×2.5m×3m），水洗廢水通過廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后，通過市政管網(wǎng)最后進入天津華靜污水處理廠處理。

（3）助鍍：將酸洗后的鍍件浸入助鍍液，助鍍液采用氯化銨、氯化鋅雙鹽復合溶劑，并添加防爆劑，極大提高鍍液附著均勻性，助鍍的作用在于清除工件表面的氧化亞鐵，防止工件氧化。助鍍溫度約為 50~60℃，共設 1 個助鍍槽（助鍍槽規(guī)格為 12.5m×2.5m×3m）。企業(yè)設置助鍍液回收處理裝置一套，助鍍液不外排。助鍍液回收處理工藝：將助鍍液通過雙氧水氧化，使亞鐵離子轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r鐵離子后，再加氨水，使鐵離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鐵沉淀并利用板框壓濾機壓濾后得到污泥得以去除，同時生成的氯化銨和助鍍液中的氯化鋅溶液作為清潔的助鍍液使用，進而可減少助鍍液中氯化銨和氯化鋅加入量。助鍍液回收處理在助鍍槽中進行，助鍍槽在封閉的酸洗間中，加入氨水時產(chǎn)生的少量氨氣經(jīng)收集后進入酸霧吸收塔與氯化氫中和反應，未被收集的微量氨氣經(jīng)車間以無組織形式排放，另外，助鍍液回收處理工藝產(chǎn)生的污泥交資質(zhì)單位定期清運處理。

（4）烘干：利用鍍鋅爐窯余熱烘干鍍件，以提高熱鍍鋅的質(zhì)量，烘干溫度為60℃。

（5）鍍鋅：鍍件烘干后進入鋅鍋進行熱鍍，采用天然氣作燃料將鋅鍋內(nèi)溫度加熱到 436~440℃之間，將鋅錠熔化。鍍件進入鋅鍋，熔化后的鋅覆蓋在鍍件的表面形成鍍鋅層。鍍鋅過程在封閉的鋅鍋罩子中進行，由 13m×2.5m×14m 的鐵罩子將鋅鍋完全罩住，鍍鋅過程中氯化銨會分解產(chǎn)生一定的氨氣，氨氣與鍍鋅過程產(chǎn)生的鋅煙均通過鋅鍋罩子頂部的管道收集后進入布袋除塵器處理，最后通過 1 根 20m 高排氣筒 P5 排放，廢氣收集效率約為95%，未被收集的廢氣通過車間無組織形式排放。鍍鋅過程中產(chǎn)生的鋅渣、鋅灰等交資質(zhì)單位定期清運處理。

（6）冷卻：熱鍍后的鍍件通過水冷卻，共設 1 個冷卻槽（冷卻槽規(guī)格為12.5m×2.5m×3m），冷卻水循環(huán)使用，定期補充，不外排。冷卻槽中產(chǎn)生的鋅渣交資質(zhì)單位定期清運處理。

（7）鈍化：冷卻后的鍍件進入鈍化工序，共設 1 個鈍化槽（鈍化槽規(guī)格為12.5m×2.5m×3m），鈍化時間一般為 30~60s，鈍化后鍍件在鈍化槽上方停留一段時間，待鍍件表面沾染的鈍化液控干后將鍍件取下。公司鍍鋅工序的鈍化液循環(huán)使用，定期補充，不外排。鈍化后檢驗合格即為成品。

3.1.4   企業(yè)綜合能源消費情況

（一）原料運輸過程消耗的能源

公司的原料主要從天津本地等鄰近地區(qū)購買，運輸過程主要采用汽運方式，運輸過程采取遮蓋方式運輸，減少了原料的損失，運輸原料消耗的能源為汽油、柴油。

表3-5  2021年原料運輸過程綜合能源消費表

（二）產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)品存儲過程消耗的能源

公司生產(chǎn)過程主要能源消耗品種為天然氣和外購電力，產(chǎn)品存儲過程不消耗能源。2021年生產(chǎn)過程綜合能源消耗量見下表。

表3-8  2021年產(chǎn)品生產(chǎn)過程綜合能源消費表

（三）產(chǎn)品運輸過程的綜合能耗

公司生產(chǎn)的鐵塔主要運往天津、河北等臨近地區(qū)，減少了產(chǎn)品運輸過程的溫室氣體排放。

鐵塔產(chǎn)品主要采用貨運方式，將產(chǎn)品運輸?shù)浇K端客戶指定區(qū)域。

經(jīng)統(tǒng)計，2021年產(chǎn)品運輸過程消耗的能源主要是汽油、柴油。

表3-11  2021年產(chǎn)品運輸過程綜合能源消費表

（四）產(chǎn)品存儲過程的能耗

天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔在存儲過程不需要消耗能源。

（五）產(chǎn)品使用過程的綜合能耗

天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔在使用過程中不消耗能源。

（六）產(chǎn)品廢棄后處置過程的綜合能耗

產(chǎn)品廢棄后，交由第三方公司進行回收利用，消耗一定的電力和天然氣等能源。

表3-11  2021年產(chǎn)品廢棄后處置過程綜合能源消費表

3.1.5   企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值情況

公司2021年度工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值情況見下表。

表3-23  企業(yè)2021年工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值統(tǒng)計表

3.1.6   能源管理情況

原料運輸消耗的能源主要是柴油。

產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的能源主要是天然氣、電力。

產(chǎn)品存儲不消耗的能源。

產(chǎn)品運輸消耗的能源主要是汽油、柴油。

產(chǎn)品使用過程不消耗的能源。

產(chǎn)品廢棄后處置消耗的能源主要是天然氣、電力。

產(chǎn)品全生命周期消耗品種主要包括：天然氣、電力、汽油、柴油。

核算邊界：

從原料的運輸、產(chǎn)品的生產(chǎn)、產(chǎn)品的存儲、產(chǎn)品運輸、產(chǎn)品使用和產(chǎn)品廢棄后處理的全生命周期為核算邊界。

3.1.7   組織邊界

天津津通鐵塔股份有限公司坐落在天津市靜海區(qū)經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)靜文公路開發(fā)區(qū)段2號，核算的組織邊界包括原料的供應商、產(chǎn)品生產(chǎn)過程的組織機構(gòu)、產(chǎn)品批發(fā)商及產(chǎn)品的終端客戶等。

產(chǎn)品生產(chǎn)的組織機構(gòu)設有生產(chǎn)部、技術中心、供應部、財務部、銷售部等公司所有部門。

3.1.8   運營邊界

運營邊界范圍為：原料的運輸、產(chǎn)品的生產(chǎn)、產(chǎn)品存儲、產(chǎn)品運輸、產(chǎn)品的使用和產(chǎn)品廢棄后處置。

原料運輸過程的排放源：貨車。

產(chǎn)品生產(chǎn)過程的排放源為鋅鍋加熱爐、生產(chǎn)設備。

產(chǎn)品存儲過程的排放源：無。

產(chǎn)品運輸過程的排放源：貨車。

產(chǎn)品使用過程的排放源：無。

產(chǎn)品廢棄后處置的排放源：生產(chǎn)設備。

3.1.9   產(chǎn)品碳足跡排放源列表

表3-24  原料運輸排放源列表

表3-25  產(chǎn)品生產(chǎn)排放源列表

表3-26  產(chǎn)品存儲排放源列表

表3-27  產(chǎn)品運輸排放源列表

表3-28  產(chǎn)品使用過程排放源列表

表3-29  產(chǎn)品廢棄后處置排放源列表

3.2          核算方法的來源

經(jīng)查閱企業(yè)資料以及現(xiàn)場核實，核算方法來源為：

1、化石燃料燃燒CO2排放

化石燃料燃燒二氧化碳排放核算過程所使用的核算方法，采用《中國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》中的化石燃料燃燒的核算方法。

2、脫硫過程CO2排放

公司不涉及脫硫工藝，其脫硫過程不涉及CO2排放。

3、凈購入使用電力產(chǎn)生的CO2排放

公司外購電力產(chǎn)生的二氧化碳排放核算過程所使用的核算方法，采用《中國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》中的電力的核算方法。

3.2.1   核算產(chǎn)品的能耗數(shù)據(jù)

（一）原料運輸過程能耗數(shù)據(jù)來源：來源于產(chǎn)品原料運輸?shù)慕y(tǒng)計表。

表3-332021年原料運輸消耗的柴油量

（二）產(chǎn)品生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)來源

1、天然氣消費量

表3-372021產(chǎn)品生產(chǎn)過程天然氣消耗量

2、凈購入電力消費量

表3-402021產(chǎn)品生產(chǎn)過程凈購入電力消耗量

（三）產(chǎn)品運輸過程能耗數(shù)據(jù)來源

產(chǎn)品運輸過程能源消耗數(shù)據(jù)來自于終端客戶的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表。

表3-432021年產(chǎn)品運輸能源消耗匯總表

3.2.2   排放因子和計算系數(shù)數(shù)據(jù)及來源

企業(yè)天然氣的單位熱值含碳量、低位發(fā)熱值和碳氧化率均選自《中國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》缺省值；凈購入電力的排放因子選用《2012年中國區(qū)域電網(wǎng)平均二氧化碳排放因子-華北電網(wǎng)》缺省值。

3.2.2.1         天然氣排放因子和計算系數(shù)

表3-44  天然氣排放因子和計算系數(shù)來源

3.2.2.2         凈購入電力排放因子和計算系數(shù)

表3-46凈購入電力排放因子和計算系數(shù)來源

3.2.3   排放量的核算

（一）原料運輸過程的排放

表3-492021年原料運輸化石燃料燃燒CO2排放量計算

表3-562021年產(chǎn)品生產(chǎn)過程化石燃料燃燒CO2排放量計算

表3-592021年產(chǎn)品生產(chǎn)過程凈購入電力CO2排放量計算

表3-532021年產(chǎn)品運輸化石燃料燃燒CO2排放量計算

表3-562021年產(chǎn)品廢棄處置過程化石燃料燃燒CO2排放量計算

表3-592021年產(chǎn)品廢棄處置過程凈購入電力CO2排放量計算

表3-712021年角鋼鐵塔全生命周期碳排放量計算

圖3-6 2021年天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔全生命周期內(nèi)各階段碳排放量對比

3.3          質(zhì)量保證和文件存檔的核查

通過現(xiàn)場訪問并與企業(yè)相關負責人進行訪談，核查組發(fā)現(xiàn)天津津通鐵塔股份有限公司已基本建立由總經(jīng)理牽頭，生產(chǎn)部、技術中心、供應部、財務部為主導的碳排放統(tǒng)計管理制度和統(tǒng)計體系，并由專人負責碳排放數(shù)據(jù)綜合統(tǒng)計與報告、碳排放資料分類整理歸檔、碳資產(chǎn)管理等工作。

津通鐵塔公司于2016年3月按照ISO50001標準建立《能源管理體系管理手冊》相關程序文件，于2016年3月發(fā)布實施。該體系文件建立了能源管理的方針、成立了能源管理組織機構(gòu)，并明確了最高管理者代表的職責，確立了能源管理小組、能源管理小組的職責、確立了各級能源管理者的職責，建立了能源管理的基準、目標、能源指標和能源管理實施方案，設立了能源評審的方法和能源評審的內(nèi)容、能源評審步驟、設立了能效基準，是企業(yè)碳排放數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理工作的制度保證。

3.4          其他核查發(fā)現(xiàn)

企業(yè)未對其產(chǎn)品碳足跡核算的排放信息向社會公布，建議企業(yè)在其網(wǎng)站或通過其他公開方式對外公布企業(yè)的碳排放情況。

4.      核算結(jié)論

4.1          排放報告與核算指南的符合性

經(jīng)核查，2021年度天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔碳足跡核算報告中溫室氣體排放核算過程所使用的核算方法為PAS2050《中國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》中規(guī)定的核算方法，核算方法選取正確。

4.2          排放量的聲明

2021年天津津通鐵塔股份有限公司角鋼鐵塔碳足跡排放量為5559.98t，單位產(chǎn)品碳足跡排放量137.04kgCO2/t

4.3          利用核算結(jié)果對碳足跡排放進行改善

企業(yè)非常重視產(chǎn)品碳足跡核算工作，針對產(chǎn)品碳足跡核算報告排放量情況，企業(yè)成立了分析小組，立足企業(yè)現(xiàn)有工藝設備，將遠期的節(jié)能改造計劃提前實施，工廠近年來進行了一系列的溫室氣體排放改善項目。

原料運輸階段：盡量采購附近的原料，就近取材，減少運輸能耗，同時原料采用捆扎、遮蓋等方式避免原料的損失。同時，工廠對原料供應商提出：供應的物資必須符合國家環(huán)保要求和規(guī)定，禁止含有國家禁止的有毒有害物質(zhì)，物料加工、生產(chǎn)、運輸要綠色環(huán)保，供方的環(huán)保排放要達到國家、地方和行業(yè)的標準要求，近三年無重大環(huán)保事故，采用的工藝先進可靠，未采用國家淘汰落后的生產(chǎn)工藝。受評價方從原料的采購和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)降低了對環(huán)境的影響，減少了溫室氣體的排放。

產(chǎn)品生產(chǎn)階段：公司近年來實施了多項節(jié)能技術改造，主要針對熱鍍鋅車間進行改造及新增設施，建設一套生產(chǎn)節(jié)能及余熱回收利用設施，對鋅鍋加熱爐產(chǎn)生的溫度約285℃高溫煙氣進行余熱利用，用于干燥酸洗后的塔件，同時煙氣可用于加熱自來水供廠區(qū)冬季采暖，工廠充分利用了鍍鋅加熱爐的高溫煙氣余熱和鍍鋅塔件降溫過程產(chǎn)生的余熱資源，年節(jié)約天然氣5.6萬立方米，充分節(jié)約了能源，提高了經(jīng)濟效益。

在原材料價格差別不大的情況，盡量選用碳足跡排放量小的供應商。盡量將產(chǎn)品銷售給碳足跡排放量小的客戶。

產(chǎn)品運輸階段：加強產(chǎn)品運輸過程的管理，產(chǎn)品運輸過程降低產(chǎn)品的廢品率，盡量保證整車裝貨，降低單位產(chǎn)品運輸能耗。